玻璃钢烟囱塔架的组对和安装流程

清理施工现场，搞好“三通一平”，备齐施工机具和施工材料。

玻璃钢烟囱塔架结构分两部分预制，在施工现场计划安排1个预制及拼装场地在钢结构材料到现场前要求必须要将钢结构的预制场地整平完毕，并夯实地面，以方便材料及吊车的进出场。

由于塔架结构采用现场制作拼装，为保证塔架成片预制各方的尺寸，保证焊接质量，根据现场情况需铺设一座预制平台。平台底部用道木作支撑，间距为1．5～2m，平台表面不平度应小于5mm／m。

 

该烟囱塔架为四方形塔架，塔架总高75m，±0．00～10．00m柱间轴线距8m*8m，由+10．O0～60．OOm为等径变截面，轴线距由8m*8m递减至4m*4m，+60．00～75．00m轴线间距4m*4m。该烟囱塔架为钢管与型钢组合焊接结构，每层间距为5m，±0．00～21．80m采用钢斜梯上下，从+20．00～75．00m设4段直爬梯，在+30．00、+45．00、+60．00、+75．00处设有4座钢平台，钢栏杆。

 

根据塔架整体形状，为减少安装变形量，此次塔架分四部分进行预制，±0．O0～10．OOm段为第一段，+10．00：r-"60．00m 等径变截面为第二段和第三段(其中+10．00～31．50m 为第二段，+31．50～61．50m为第三段)，+61．50～75．00m为第四段进行预制。其中第一段直接选择在塔架基础上进行预制安装，第二段至第四段在预制平台上预制；第二段和第三段塔柱整体预制；第四段塔柱整体预制，预制完成后再从断开点切开。在预制时先单独预制每根立柱，组装前在平台上按图打出组装地样，焊接定位档板，在预制平台上通过定位挡板固定立柱，将两根立柱先组装成单片，在组片过程中，严格按照组装地样，在各杆件插入节点板临时点固。然后按顺序依次添加层梁以及竖直斜撑，待本片结构预制完成，再对剩下的两根立柱进行第二片组对制作。

 

预制组对流程一样，当两片结构均组对制作完成后，分别在+31．5m处将两片结构分开。将这两片结构分成四片后，用吊车分别将对应的两片结构(+10．00～31．50m 段两片，+31．5～61．50m段两片)均提升翻转90。，通过多组支架将两片结构撂置于定位支架上，用以保持两片结构垂直，然后根据图纸，现场实际放样，先连接两片竖直结构间水平的层梁，待所有层梁连结完毕，再进行每一层竖直斜撑的安装。当塔架主体组装完成后，检查各部尺寸是否符合要求。确定无误后，对楼梯、平台等附属结构进行预制安装，保证在吊装前，安装完毕。当第二段和第三段均预制组装完成后，根据平台上按图打出的组装地样，在预制场地进行第四段的预制，改变段组装顺序与前两段一致。

 

为了保证塔架吊装后工作人员能在空中顺利安全的完成对接，并焊接固定，在每段塔架断开处的四根塔柱周边均需制作临时平台。待全部塔架主体结构预制完成，所有楼梯、爬梯、平台均安装完成，以及临时平台制作完善后，准备吊装塔架结构。

 

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