大型锅炉脱硫塔的脱硫除尘工艺流程

大型锅炉脱硫塔除尘器采用惯性碰撞、凝聚、离心力等原理，在引风机的动力作用下，烟气从一定高度下落，高速冲击液面，形成水雾，大部分颗粒沉入水中，在除尘器分流器的作用下雾化气流急速上行，液滴进一步碰撞、凝聚、形成水灰混合物，水灰混合物通过旋风叶轮而汽水分离，从而完全达到其脱硫——除尘——脱水效果。

　　1、经久耐用:除尘器采用玻璃钢材质制造，确保了除尘器本体在喷淋水的PH值在1-2的情况下不受腐蚀。

　　2、脱硫除尘效率高: 烟气通过瓷质散堆填料，增加了烟气与水溶液的接触面,加速了烟气与喷淋水的充分溶解中和，提高了除尘器的除尘脱硫除尘效率。除尘效率达98%以上，脱硫效率达到85以上。这在国内湿法除尘中是少有的。在使用该除尘器后，燃煤锅炉完全有条件在一类地区使用。

　　锅炉脱硫塔中烟气从现有的静电除尘器和鼓风机经过烟道体系;经过一个100%轴流增压风机，进入脱硫塔。进入脱硫塔后，与包括氨水浆液的逆流喷浆触摸，其间的SO2由氨水浆液吸收。浆液还使气体饱满，并从进口的135℃温度冷却到50℃，紧接着气体穿过脱硫塔顶部两个波纹型除雾器，两层高效的除雾器设备于脱硫塔的上部，以便去除顺便的液滴。运转的喷雾塔中的气体，脱离脱硫塔，再次经过锅炉，以从头加热气体，并以80℃的温度、按描绘的操作条件进入现有的烟囱设备。

　　经脱硫后的烟气通过塔顶旋流板除雾器时，利用其导向作用产生强大的离心力，将烟气中的液滴分离出来，达到同时除尘除雾的效果。洁净烟气最终达标排放。钠钙双碱法[Na2CO3/Ca(OH)2]采用纯碱启动，钠钙吸收SO2、石灰再生的方法。其基本化学原理可分脱硫过程和再生过程：

　　脱硫过程Na2CO3 SO2 → Na2SO3 CO2

　　(1)2NaOH SO2 → Na2SO3 H2O

　　(2)NaCO3 SO2 H2O →2NaHSO3 CO2

　　(3)a.式为吸收启动反应式;b.式为主要反应式，pH>9(碱性较高时)c.式为当碱性降低到中性甚至酸性时(5

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